ＡGCのコア事業の一つであるガラス領域のオートモティブカンパニーにおける、合わせガラス・強化ガラス・付加価値ガラス・CASEに関連する新商品など多岐に渡る自動車用ガラス製品に関する品質マネジメントシステム（QMS）の運用推進・改善・再構築と、品質風土の醸成のための品質教育システム構築を牽引する役割を担います。

【具体的には】各部門と協働した品質マネジメントシステム改善、IATF16949に準拠したQMSの維持管理、外部審査／内部監査事務局、品質教育システム構築と維持、内部監査員教育などを主体的に推進していただく責任者となります

最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材の生産に必要なプラズマやイオン加工技術を用いた微細加工工程の生産技術エンジニアとしての業務です。
具体的に業務内容は以下の内容となります。　
・生産性改善、歩留改善業務。　
・新製品の立ち上げ、新規設備の立ち上げ業務。　
・社内外の研究機関などで検討された新規外部技術の評価業務。

最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材の生産に必要な研磨プロセス/洗浄プロセスの生産技術エンジニア具体的に業務内容は　
・生産性改善、歩留改善業務。　
・新製品の立ち上げ、新規設備の立ち上げ業務。　
・社内外の研究機関などで検討された新規外部技術の評価業務。

※主に①②のシステム開発に関する実務とプロジェクトマネジメント業務をお任せしますが、③④の業務も担うシーンがございます。①車載向けRFデバイス/車載ガラス商品(ECU含む）のシステム設計　顧客、社内要件、SPECを元に自社の開発システム要件を作成、システム検証の実施、サプライヤ管理を行う。
②モビリティ向け/車載ガラスアンテナ関連のRF技術/システム開発のマネージャー業務　新商品技術開発テーマの立案、遂行、開発チームマネージメント
③モビリティ向け/車載ガラスアンテナ関連のRF新商品開発のプロジェクトリーダー業務。　ビジネスマーケティング、営業部署と協力を行いながら社内のチームをマネージメントして頂き、ビジネスプロジェクトを推進頂く。
④自動車OEMを含むモビリティビジネス顧客への技術、ビジネス提案、新規ビジネス開拓

自動車用安全ガラスに関する製造・生産技術に関する業務。具体的にはシート状の板ガラスをお客様要求である図面要求を満足するように、平板加工【形状及び表面加工】→3次元加工
【成形】についての製造・生産技術の改善、及び設備改善、新規導入等の業務。今回採用の対象範囲としては下記3点となり、製造ラインの管理面も含めて幅広い知識・技能を活用し、製造・生産技術の改善業務が主となる。
①平板加工-切折＜割断＞、面取、表面加工＜プリント塗布＞に関する業務。CNC設備技術、加工技術（割断、研磨）、材料・治工具技術（プリント技術、研磨治具）
②上記項目①で加工された平板を加熱、成形に関する業務。電気ヒータ加熱設備技術（輻射、対流、伝熱）、金型成形技術（金型治具）③上記項目②で加工された曲板と中間膜を積層、圧着に関する業務。ガラス以外の主材を扱う複合化加工技術、材料技術（中間膜）

【業務内容】
・製品製造に関わる部品出庫と物流管理におけるマネジメント業務
・社内の部品出庫要求に対して、出庫・輸送日程の調整＆メンバーへの業務指示
・倉庫管理、社内物流管理業務の標準化・効率化によるオペレーションの安定化
・物流KPIの管理
・外部委託先企業の選定およびマネジメント
・メンバー、リーダーの育成＆マネジメント
・コストマネジメント

組織全体の業務オペレーションの効率化を図りながら、より強固で効率的な倉庫管理＆物流管理の実現と、安定した供給体制の構築に貢献していただけるポジションです。

【入社後の業務】
全社共通研修、部内研修（輸出管理、部品受け入れ、運搬機器の説明）を経て、現在のグループマネージャーから徐々に業務をキャッチアップしていただきます。

【採用背景】
当社装置の売り上げ好調に伴う、各種部品出庫数の増加に対応できる組織体制にするため
└将来的に倉庫・物流管理の実務機能を外部へ移行させる計画があり、リーダーやマネージャー層を採用することで組織および外部委託先のマネジメント体制を強化したい

【業務内容】
〇台湾に駐在し、主に下記のIT関連業務を担当していただきます。
・計算機システム（電子ビームマスク描画装置）の客先納入後の保守・管理業務。
・計算機システム据付、リファイン(EOL)版改造、移設等の業務。
・客先計算機システムの日常点検、定期点検、システム調整、トラブルシューティング（本社と連携）及び部品交換など。
・サービスレポート作成から現場および、社内への報告。
・客先計算機システム安定稼働と計算機システムトラブルにおける対応において責任を負い、
　客先との日々密なコミュニケーションを取りながら顧客満足度向上を図る。
・客先計算機システムの運用管理に対し、本社と連携を取りながら新たな運用管理体制の構築など。
・現地採用人材のIT技術エンジニア育成。

〇具体的には
・始業時に弊社事務所に集合し、ウィークリー点検、マンスリー点検、トラブル対応など
　その日の作業の流れについて確認するためミーティングを実施。
　点検の中には1～2年に1回、4、5日間程度かけて実施するものもございます。
・ミーティング終了後、顧客工場へ赴き、各計算機システムの稼働状況やコンディションを確認するために、
　デイリーで20～30台ほど計算機のログを見て確認（1台あたり15～20分）。
・確認完了後に弊社事務所に戻り、装置のレポート作成、部品関係の整理や発注、
　過去のトラブルレポート作成、日報の作成など
・上記各業務の効率化・自動化を検討・実践、これらを応用した計算機システムの新規運用管理体制の構築など
※駐在先顧客工場は24時間稼働

【入社後に取組んで頂きたい・お任せしたい業務】
・まず入社後3～6か月は国内（本社）において座学および本社内実機研修を通じて計算機システム全般の技術と知見を習得していただきます。
・その後先輩社員についてOJTで実際の業務を覚えていただきながら、駐在の準備を進めていきます。
・研修期間中、1～3か月の出張が（複数回の可能性も）あり、当該出張では装置習熟の一環として、現地据付・点検業務なども行います。
・トラブル分析などについて、過去事例も含めて習得していただきます。

【キャリアパス】
入社してから約5～6年間駐在ITインフラサービス業務を経て、能力や志向性に応じて、下記キャリアパスがございます。
全体を通して、弊社で提供している計算機システムは、数年前のスパコンに匹敵するスペックを持っており、
ハイパフォーマンスコンピューティングに精通したIT技術エンジニアとなるキャリアパスになります。

①トラブル分析・保守技術開発・次世代計算機技術開発
計算機システム（ハイパフォーマンスコンピューティング）のIT技術を深く理解し、
保守技術を構築していくIT技術エンジニアになるキャリアパスです。
システムの稼働により、システム停止や想定外の現象・故障が発生するため、
こうした内容にエキスパートとして対処します。
また、新たに得られた専門知識や実績から保守対応方針化や解析手法、
新規ツール等の開発を行います。
よって、傑出したIT技術と実績を備えたエンジニアとなります。

②顧客工場の全体保守・運営管理
対象となるお客様のカスタマーサポートに対する責任者になるキャリアパスです。
弊社のお客様は世界中に存在します。
それをリージョンといわれる国別のエリアに分け対応しています。
装置（計算機システム）を使用していただいているお客様の満足を得られるカスタマーサポートを提供する為、
IT技術を駆使した予防保全やトラブルシュート、それに関連する全体コントロールを実施し、
最終的な結果に対する責任を負うマネージャーとなります。

③客先カスタマーサポート
引き続きお客様の元で実際に装置にアクセスし、
状態確認やトラブル対応を基軸としたIT技術を極めていくキャリアパスです。
装置（計算機システム）状況を把握して適切な対応、方針やスケジュールをお客様と交渉して実行し、
装置（計算機システム）の安定稼働を長期に渡り維持していく為、直接装置で対応を実施するスペシャリストとなります。

【装置の魅力】
更なる高密度・高集積化が求められているLSIにおいて、複雑な回路パターンの微細描画を可能とするのが、当社の電子ビームマスク描画装置であり、半導体の技術革新にとってなくてはならない存在となっております。
現在市場の9割ものシェアを誇るVSB(可変成型電子ビーム)シリーズに加え、更なる技術進化に向けて研究・開発を続けているMB(マルチ電子ビーム)シリーズは、未だ世にない最先端の技術に触れたい方にはぴったりの装置となります。

【業務内容】
〇台湾に駐在し、下記の業務を担当していただきます。
・先端技術の結集した電子ビームマスク描画装置(Electron Beam Mask writer、以下「EBM」)の保守・メンテナンスを対応をするエンジニアです。
・納入されたEBMの安定稼働維持により顧客満足獲得を目指します。
・装置の日常点検から装置の異常を未然に察知して予防保全を実施する事や消耗部品の交換タイミングを提案することで、お客様の生産計画をサポートします。
・当社半導体装置の保守・メンテナンス業務は機械・電気・ソフトにおいて高度なスキルや知識が求められるため、世界的有名な半導体メーカーと対等に技術的な業務を進められるまで成長することが可能な環境です。

業種としては大きく2種類あります。
①フィールドサービスエンジニア(以下FSE)
・日常的な装置監視やサポートをします。
・EBM技術を深く理解し、現地で発生する様々な現象や問題を装置状況から分析、お客様との交渉の後、必要な対処を実施して装置を改善、回復していきます。
・お客様の一番近くで装置に向き合い、顧客要求を満たすために必要且つより最適な保守技術を構築する一員となります。
・駐在先顧客工場は24時間稼働しているため、装置が停止した際は契約に従い、時間外の対応も発生します。(当番制やシフト勤務で対応)

②定期点検エンジニア(以下AME)
・使用されるメカや電気部品の状況を監視し、計画的に交換やメンテナンスを実施します。
・客先納入後の装置に対して、1年～2年周期で20日間程度かけて実施する定期点検が主な業務となります。※ひと月に1台のペースで点検を実施
・作業内容はユニットや部品の交換、オーバーホール等メカ系作業がメインで、作業後の動作チェックとして、各種データ取り、測定データの解析から作業の合否判定を行うまでが業務範囲となります。(作業レポート、日報の作成等も含む）
・1台当りの点検作業が20日間続く事、終了後は次の装置の点検準備をしておく必要があることから、通常保守における24時間対応の当番制やシフト勤務はありません。

【日常的な業務】
・始業時に弊社事務所に集合し、ウィークリーの点検、マンスリーの点検、トラブル対応等その日の作業の流れについて確認するためミーティングを実施します。
・装置を大きく停止させて実施する定期点検は1台を20日間程度かけて実施しており、点検期間中はこの作業についてもミーティングで確認します。
・FSEの装置確認担当は顧客工場へ出勤し装置の稼働状況やコンディションを確認していきます。デイリーで20～30台ほどの装置に記録されているログをグラフィックに観察、装置稼働状況の健全性を確認します。（1台あたり15～20分）。
・事務所では装置のレポート作成、部品関係の整理や発注、過去のトラブルレポートや日報の作成、定期点検準備等実施します。

【入社後の教育】
・入社後3～4か月は国内（横浜本社）においてハウスマシーンを使用した実地研修と座学を通じて装置技術、メンテナンス技能を習得していただきます。
その後先輩社員に帯同し実際の業務をしていただきながら、OJTで客先での業務への理解を進めていただきます。
・FSEは装置習熟の一環として、研修期間中に実際の駐在先へ出張し、現地据付や調整、フィールド業務等を行います。(1-2か月程度)
・AMEは先輩エンジニアをリーダーとする定期点検チームに参加いただき、出張ベースでの点検作業を実施際に経験していただきます。
・FSE、AMEともに入社から1年程度の研修を経て、現地駐在開始となります。

【駐在について】
・現地駐在時は、日本で支給される通常給与以外に現地で駐在手当が支給されます。手当は、現地の住居費を含めた生活費を一定まかなうことが可能な金額となります。
・単身赴任者は年に2回、単身赴任者以外は年に1回、1往復分の交通費用を会社負担で帰国することが可能です。
・ご家族帯同で駐在も可能で、ご家族分の交通費も会社負担となります。

【キャリアパス】
入社してから約5～6年間駐在フィールドサービス業務を経て、能力や志向性に応じて、下記のようなキャリアパスがございます。

①トラブル分析・保守技術開発
装置技術を深く理解し、保守技術を構築していく技術エンジニアになるキャリアパスです。装置を使い続けていると装置停止や想定外の現象・故障が発生します。本社へは日々このような内容が世界中から報告されてきます。こうした内容にそれまでの対応経験から問題可決の手法や対策を提案、現地だけで対応が難しい場合は実際に現地へ向かい対処するとともに、ローカルメンバーを指導するエキスパートとなります。新たに得られた専門知識や実績から保守対応方針化や解析手法、新規ツール等の開発を行います。装置対応における傑出した技術と実績を備えたエンジニアとなります。

②顧客工場の全体保守・運営管理
対象となるお客様のカスタマーサポートに対する責任者になるキャリアパスです。
弊社のお客様は世界中に存在し、それをリージョンといわれる国別のエリアに分け対応しています。装置を使用していただいているお客様の満足を得られるカスタマーサポートを提供する為、予防保全やトラブルシュート、それに関連する全体コントロールを実施し、最終的な結果に対する責任を負うマネージャーとなります。

③客先カスタマーサポート
引き続きお客様の元で装置対応を実施、より深くより実践的なスキルを身に付けていくことで、装置状況や故障対応を極めていくキャリアパスです。装置状況を把握して適切な対応、方針やスケジュールをお客様と交渉して実行し、装置の安定稼働を長期に渡り維持していく為、お客様と装置に向き合い直接対応を実施するスペシャリストとなります。

④定期点検エキスパートエンジニア
横浜本社もしくは台湾を含む海外サイトで定期点検エンジニアを極めメカ系のスペシャリストとなり、点検業務だけでなく、メカ系トラブルのSWAT要員として活躍する

※その他についても獲得されたスキルや経験、志向性に応じて、他業務での活躍も検討できます。

【業務内容】
〇中国に駐在し、主に下記のIT関連業務を担当していただきます。
・計算機システム（電子ビームマスク描画装置）の客先納入後の保守・管理業務。
・計算機システム据付、リファイン(EOL)版改造、移設等の業務。
・客先計算機システムの日常点検、定期点検、システム調整、トラブルシューティング（本社と連携）及び部品交換など。
・サービスレポート作成から現場および、社内への報告。
・客先計算機システム安定稼働と計算機システムトラブルにおける対応において責任を負い、
　客先との日々密なコミュニケーションを取りながら顧客満足度向上を図る。
・客先計算機システムの運用管理に対し、本社と連携を取りながら新たな運用管理体制の構築など。
・現地採用人材のIT技術エンジニア育成。

〇具体的には
・始業時に弊社事務所に集合し、ウィークリー点検、マンスリー点検、トラブル対応など
　その日の作業の流れについて確認するためミーティングを実施。
　点検の中には1～2年に1回、4、5日間程度かけて実施するものもございます。
・ミーティング終了後、顧客工場へ赴き、各計算機システムの稼働状況やコンディションを確認するために、
　デイリーで20～30台ほど計算機のログを見て確認（1台あたり15～20分）。
・確認完了後に弊社事務所に戻り、装置のレポート作成、部品関係の整理や発注、
　過去のトラブルレポート作成、日報の作成など
・上記各業務の効率化・自動化を検討・実践、これらを応用した計算機システムの新規運用管理体制の構築など
※駐在先顧客工場は24時間稼働

【入社後に取組んで頂きたい・お任せしたい業務】
・まず入社後3～6か月は国内（本社）において座学および本社内実機研修を通じて計算機システム全般の技術と知見を習得していただきます。
・その後先輩社員についてOJTで実際の業務を覚えていただきながら、駐在の準備を進めていきます。
・研修期間中、1～3か月の出張が（複数回の可能性も）あり、当該出張では装置習熟の一環として、現地据付・点検業務なども行います。
・トラブル分析などについて、過去事例も含めて習得していただきます。

【キャリアパス】
入社してから約5～6年間駐在ITインフラサービス業務を経て、能力や志向性に応じて、下記キャリアパスがございます。
全体を通して、弊社で提供している計算機システムは、数年前のスパコンに匹敵するスペックを持っており、
ハイパフォーマンスコンピューティングに精通したIT技術エンジニアとなるキャリアパスになります。

①トラブル分析・保守技術開発・次世代計算機技術開発
計算機システム（ハイパフォーマンスコンピューティング）のIT技術を深く理解し、
保守技術を構築していくIT技術エンジニアになるキャリアパスです。
システムの稼働により、システム停止や想定外の現象・故障が発生するため、
こうした内容にエキスパートとして対処します。
また、新たに得られた専門知識や実績から保守対応方針化や解析手法、
新規ツール等の開発を行います。
よって、傑出したIT技術と実績を備えたエンジニアとなります。

②顧客工場の全体保守・運営管理
対象となるお客様のカスタマーサポートに対する責任者になるキャリアパスです。
弊社のお客様は世界中に存在します。
それをリージョンといわれる国別のエリアに分け対応しています。
装置（計算機システム）を使用していただいているお客様の満足を得られるカスタマーサポートを提供する為、
IT技術を駆使した予防保全やトラブルシュート、それに関連する全体コントロールを実施し、
最終的な結果に対する責任を負うマネージャーとなります。

③客先カスタマーサポート
引き続きお客様の元で実際に装置にアクセスし、
状態確認やトラブル対応を基軸としたIT技術を極めていくキャリアパスです。
装置（計算機システム）状況を把握して適切な対応、方針やスケジュールをお客様と交渉して実行し、
装置（計算機システム）の安定稼働を長期に渡り維持していく為、直接装置で対応を実施するスペシャリストとなります。

【業務内容】
〇中国に駐在し、下記の業務を担当していただきます。
・先端技術の結集した電子ビームマスク描画装置(Electron Beam Mask writer、以下「EBM」)の保守・メンテナンスを対応をするエンジニアです。
・納入されたEBMの安定稼働維持により顧客満足獲得を目指します。
・装置の日常点検から装置の異常を未然に察知して予防保全を実施する事や消耗部品の交換タイミングを提案することで、お客様の生産計画をサポートします。
・当社半導体装置の保守・メンテナンス業務は機械・電気・ソフトにおいて高度なスキルや知識が求められるため、世界的有名な半導体メーカーと対等に技術的な業務を進められるまで成長することが可能な環境です。

業種としては大きく2種類あります。
①フィールドサービスエンジニア(以下FSE)
・日常的な装置監視やサポートをします。
・EBM技術を深く理解し、現地で発生する様々な現象や問題を装置状況から分析、お客様との交渉の後、必要な対処を実施して装置を改善、回復していきます。
・お客様の一番近くで装置に向き合い、顧客要求を満たすために必要且つより最適な保守技術を構築する一員となります。
・駐在先顧客工場は24時間稼働しているため、装置が停止した際は契約に従い、時間外の対応も発生します。(当番制やシフト勤務で対応)

②定期点検エンジニア(以下AME)
・使用されるメカや電気部品の状況を監視し、計画的に交換やメンテナンスを実施します。
・客先納入後の装置に対して、1年～2年周期で20日間程度かけて実施する定期点検が主な業務となります。※ひと月に1台のペースで点検を実施
・作業内容はユニットや部品の交換、オーバーホール等メカ系作業がメインで、作業後の動作チェックとして、各種データ取り、測定データの解析から作業の合否判定を行うまでが業務範囲となります。(作業レポート、日報の作成等も含む）
・1台当りの点検作業が20日間続く事、終了後は次の装置の点検準備をしておく必要があることから、通常保守における24時間対応の当番制やシフト勤務はありません。

【入社後の教育について】
・入社後3～4か月は国内（横浜本社）においてハウスマシーンを使用した実地研修と座学を通じて装置技術、メンテナンス技能を習得していただきます。
その後先輩社員に帯同し実際の業務をしていただきながら、OJTで客先での業務への理解を進めていただきます。
・FSEは装置習熟の一環として、研修期間中に実際の駐在先へ出張し、現地据付や調整、フィールド業務等を行います。(2-3か月程度)
・AMEは先輩エンジニアをリーダーとする定期点検チームに参加いただき、出張ベースでの点検作業を実施際に経験していただきます。
・FSE、AMEともに入社から1年程度の研修を経て、現地駐在開始となります。

【キャリアパス】
入社してから約5～6年間駐在フィールドサービス業務を経て、
能力や志向性に応じて、下記キャリアパスがございます。

①トラブル分析・保守技術開発
装置技術を深く理解し、保守技術を構築していく技術エンジニアになるキャリアパスです。
装置を使い続けていると装置停止や想定外の現象・故障が発生します。本社へは日々このような内容が世界中から報告されてきます。こうした内容にそれまでの対応経験から問題可決の手法や対策を提案、現地だけで対応が難しい場合は実際に現地へ向かい対処するとともに、ローカルメンバーを指導するエキスパートとなります。
新たに得られた専門知識や実績から保守対応方針化や解析手法、新規ツール等の開発を行います。
装置対応における傑出した技術と実績を備えたエンジニアとなります。

②顧客工場の全体保守・運営管理
対象となるお客様のカスタマーサポートに対する責任者になるキャリアパスです。
弊社のお客様は世界中に存在し、それをリージョンといわれる国別のエリアに分け対応しています。
装置を使用していただいているお客様の満足を得られるカスタマーサポートを提供する為、
予防保全やトラブルシュート、それに関連する全体コントロールを実施し、最終的な結果に対する責任を負うマネージャーとなります。

③客先カスタマーサポート
引き続きお客様の元で装置対応を実施、より深くより実践的なスキルを身に付けていくことで、装置状況や故障対応を極めていくキャリアパスです。
装置状況を把握して適切な対応、方針やスケジュールをお客様と交渉して実行し、装置の安定稼働を長期に渡り維持していく為、お客様と装置に向き合い直接対応を実施するスペシャリストとなります。

※その他についても獲得されたスキルや経験により、他部署での業務への異動も検討できます。

【駐在について】
・現地駐在時は、日本で支給される通常給与以外に現地で駐在手当が支給されます。
　手当は、現地の住居費を含めた生活費を一定まかなうことが可能な金額となります。
・単身赴任者は年に2回、単身赴任者以外は年に1回、1往復分の交通費用を会社負担で
　帰国することが可能です。
・ご家族帯同で駐在も可能で、ご家族分の交通費も会社負担となります。

最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材の生産技術エンジニア。具体的な職務内容は、部材表面に付着した微小な異物や傷などを検出する欠陥検査装置の導入、性能の向上、維持管理など。チームを形成し課題に取り組みます。

最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材の生産に必要な研磨プロセス/洗浄プロセスの製造技術エンジニアおよび生産技術エンジニア

具体的な業務内容
・生産性改善、歩留改善業務。
・新製品の立ち上げ、新規設備の立ち上げ業務。
・製造管理業務

最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材の生産及び品質改善
成膜、検査、洗浄工程の製造組織マネジメント
DX活用による生産性、業務効率化の推進
安全管理及び人材の育成、指導

最先端半導体デバイス生産用光学部材製品に関わる品質保証業務全般。製品の開発段階から量産、販売に至るまでの設計、製造、出荷の各工程における品質を担保し、継続的な改善を実行していくための管理や仕組み作りが主な業務。具体的には、①お客様要求への対応、②QMS運用、標準化推進、③統計的手法を用いた工程管理、④検査成績書作成、⑤出荷製品に関する問い合わせへの対応など。

次世代自動車用ガラスの高機能商品開発を推進する。

具体的には、表面処理・コーティング技術（乾式（ドライコート）：主にスパッタリングやCVD法等）によってガラス表面を高機能化するため、

機能を発現する光学薄膜（多層膜）の開発やコーティングプロセス技術の開発、製品の量産工程の立ち上げ支援等を担当頂きます。


得られるスキル・経験
・光学薄膜開発・設計スキル：AGCのコア技術領域の一つであるドライコート技術について、高度に専門的な設計・開発・材料技術を身につける事が出来ます。

・自動車向け商品企画・開発スキル：車載用途（主に窓ガラス）向けの新商品の企画・開発・採用に必要な業界知識・ノウハウを身につけることが出来ます。

・プロジェクトマネジメントスキル：開発したコーティング商品・工法の量産化に際し、コーティング技術の専門家としてプロジェクトに参加し、技術面でプロジェクトの進行を主導したり、

エンジニアリング部門、製造部門、品質部門等との調整を含め、プロジェクトを成功に導くマネジメントスキルを身につけることが出来ます。

AGCのライフサイエンス事業における、革新的なバイオ技術による新事業の提案や社内各開発部門の技術的支援を行う。
最先端バイオ関連技術の知識や経験をベースに、技術開発あるいはオープンイノベーションのマネージメントにあたる。

今後成長が見込まれる新分野向けの新規光学部材開発プロジェクトに関わっていただきます。
具体的には新規ガラス材料組成を開発する業務に就労していただきます。

得られるスキル・経験
・開発から技術営業まで幅広い経験が出来る。 　
・海外とのやり取りが多くグローバルな業務を経験できる。　
・サプライチェーンマネジメントのスキルが向上する。　
・プロジェクトマネジメントのスキルが身に付く。　
・最先端電子機器を扱う業界の開発動向を把握できる。

今後成長が見込まれる新分野向けの新規光学部材開発プロジェクトに関わっていただきます。
具体的には新規ガラス材料開発、及びその製造プロセス開発、もしくはこの材料の加工技術を材料に関する知見に基づいて開発する業務に就労していただきます。

得られるスキル・経験
・開発から技術営業まで幅広い経験が出来る。 　
・海外とのやり取りが多くグローバルな業務を経験できる。　
・サプライチェーンマネジメントのスキルが向上する。　
・プロジェクトマネジメントのスキルが身に付く。　
・最先端電子機器を扱う業界の開発動向を把握できる。

オプトエレクトロニクス部材はAGCの中で戦略事業として位置付けられ、
開発や投資が活発に行われており、グローバルに事業展開しています。
そのAGC光学部品の、品質保証、品質管理、品質改善推進業務を行っていただきます。
・品質マネジメントシステム（QMS）の改善
・QC手法を用いた品質改善推進担当
・グループ内組織マネジメント補佐

（雇入れ直後）
・半導体製造プロセス用機能性薬液の開発
・フッ酸系薬液の試作、少量製造、分析
・試作薬液を用いた評価、実験(化学物性値の測定,シリコンウエハのエッチング処理など）
・シリコンウエハを用いた分析（膜厚計、SEM、AFM、FTIR、XPSなど）・顧客への製品PR、技術的な交渉

今後成長が見込まれる新分野向けの新規光学部材開発プロジェクトに関わっていただきます。具体的には新規ガラス材料開発に関する業務に就労していただきます。

SamsungスマートフォンGalaxyに搭載されるWallet機能の開発プロジェクトにおいて、
韓国本社や外部のパートナー企業、自社エンジニア等と連携をとりながら内部開発のプロジェクトマネジメントをご担当していただきます。
適正と意欲に応じてビジネスサイド寄りの営業・プロダクト企画・マーケ検討なども取り組み可能です。

(具体的には)
・要件定義、設計
・開発スコープの内外調整、管理
・開発タイムライン管理
・テスト設計、実施
・品質、リスク管理
・外部企業との交渉、MTG
など

［業務内容］
SamsungスマートフォンGalaxyに搭載されるWallet機能の開発プロジェクトにおいて、
韓国本社と連携をとりながらバックエンドサーバーに関する設計、構築、テスト、運用に至るまでをご担当いただきます。

(具体的には)
Windows環境での
・サーバーデータ処理のためのBack-endサーバー設計および開発
・サムスンWallet 日本版のパートナー(外部企業)連動システム開発
・サービス分析およびサーバーイシュー分析のためのデータ収集/処理/改修

など

 日本語版Galaxy AI/Bixbyを構成するソフトウェアコンポーネントの開発プロジェクトを管理し、スケジュール通りに完了させる
 日本語版Galaxy AI/Bixbyのクライアントパッケージ、あるいはサーバーコンポーネントのリリースプロセス (リリースプランに基づく品質向上・機能追加、サーバーへのデプロイ、アプリケーションストアへのアップロード、等)を管理し、スケジュール通りのリリースを実現する
 開発チーム、品質保証チーム、カスタマーサービスチーム等、さまざまなクロスファンクショナルチームと強固な協力体制を構築する
 グローバルな開発拠点のTPMと日々コミュニケーションを取りながら、上記職務を遂行する

ニューフレアテクノロジーが生産する全ての製品の電気・機械安全をはじめとする、製品安全品質活動や指導を国内外の担当者に行います。
半導体製造装置業界団体(SEAJ、SEMI)における活動も積極的に参加出来る事も魅力の一つです。製品安全規制を通して、各種国際安全規格・規制の勉強も日々の業務中で習得する事が出来きます。時にはEU加盟国、アジア諸国、米国の所轄機関へ問い合わせや申請業務もあり、語学力を生かしたグローバルな業務で醍醐味を感じられる業務です。
この業務では様々な業種(機械、材料、玩具、生活製品、事務機器など)出身担当が多く在籍し、最前線で活躍され半導体関連出身でもなくても活躍できる業務（自動車、通信機器、医療機器、航空関連なども大歓迎）です。

〇具体的には以下の業務を担当していただきます。
・国際安全規格、各国規制の調査業務
・国際安全規格、各国法規制に適合するための製品管理と認証申請取得業務
・技術管理(製品安全)/装置の安全審査/試験対応/規格対応/製品安全認証

【入社～業務キャッチアップの流れ】
当社の事業内容や製品についての教育、研修、セミナーを受けていただきながら、OJTやで上記業務内容の実務をキャッチアップいただきます。
半年～1年ほどはキャッチアップに時間をかけていただくことを想定しておりますので、無理なく業務習得に集中いただける環境です。
その後は、製品安全認証のエキスパートとして各製品開発に貢献していくことや、組織グループ内のマネジメントに関わっていくようなキャリアパスを想定いただけます。　

【業務内容】
〇岩手の客先工場に駐在し、下記の業務を担当していただきます。
 ・先端技術の結集した電子ビームマスク描画装置(Electron Beam Mask writer、以下「EBM」)の保守対応をするエンジニアです。
・納入されたEBMの安定稼働維持により、顧客満足獲得を目指します。
・装置の日常点検から装置の異常を未然に察知して予防保全を実施する事や消耗部品の交換タイミングを提案することで、お客様の生産計画をサポートします。
・EBMの技術を深く理解し、現地で発生する様々な現象や問題を装置状況から分析、お客様との交渉の後、必要な対処を実施して装置を改善、回復していきます。
・お客様の一番近くで装置に向き合い、顧客要求を満たすために必要且つより最適な保守技術を構築する一員となります。
〇出張ベースでのサイト支援業務・客先状況によっては、出張ベースでのサイト支援業務も実施いただきます。(国内外有)
 〇フィールドサービスエンジニア(以下FSE)・日常的な装置監視やサポートをします。・EBM技術を深く理解し、現地で発生する様々な現象や問題を装置状況から分析、お客様との交渉の後、必要な対処を実施して装置を改善、回復していきます。
・お客様の一番近くで装置に向き合い、顧客要求を満たすために必要且つより最適な保守技術を構築する一員となります。
・駐在先顧客工場は24時間稼働しているため、装置が停止した際は契約に従い、時間外の対応も発生します。(当番制やシフト勤務で対応)
【日常的な業務】
・始業時に控室に集合し、ウィークリーの点検、マンスリーの点検、トラブル対応等その日の作業の流れについて確認するためミーティングを実施します。
・装置を大きく停止させて実施する定期点検は1年半に1回／台、20日間程度かけて実施しており、期間中はこの作業についてもミーティングで確認します。
・ミーティング終了後、クリーンルーム(以下CR)へ移動し装置の稼働状況やコンディションを確認していきます。
・デイリーで装置に記録されているログをグラフィックに観察、装置稼働状況の健全性を確認します。（1台あたり15～20分）。
・作業完了後は控室に戻り、装置のレポート作成、部品関係の整理や発注、過去のトラブルレポート作成、日報の作成等実施します。・駐在先顧客工場は24時間稼働しているため、装置が停止した際は契約に従い、時間外の対応も発生します。(当番制やシフト勤務で対応) 
【入社後の教育について】
・入社後3～4か月は国内（横浜本社）においてハウスマシーンを使用した実地研修と座学を通じて装置技術、メンテナンス技能を習得していただきます。
・その後先輩社員に帯同し実際の業務をしていただきながら、OJTで客先での業務への理解を進めていただきます。
・研修期間中、実際の駐在先へ1～2か月の出張し、装置習熟の一環として、現地据付や調整、フィールド業務等を行います。・当社製品はLinux上のソフトを操作するため、Linuxについての知識も習得いただきます。
※使用経験がなくても、社内教育にて基礎を習得いただき、その後の実地にて経験を積んでいただけるので、大きく不安を持つ必要はありません。 

【キャリアパス】
・入社してから約5～10年間駐在フィールドサービス業務を経て、能力や志向性に応じて、下記キャリアパスがございます。 
①トラブル分析・保守技術開発装置技術を深く理解し、保守技術を構築していく技術エンジニアになるキャリアパスです。装置を使い続けていると装置停止や想定外の現象・故障が発生します。本社へは日々このような内容が世界中から報告されてきます。こうした内容にそれまでの対応経験から問題可決の手法や対策を提案、現地だけで対応が難しい場合は実際に現地へ向かい対処するとともに、ローカルメンバーを指導するエキスパートとなります。新たに得られた専門知識や実績から保守対応方針化や解析手法、新規ツール等の開発を行います。装置対応における傑出した技術と実績を備えたエンジニアとなります。
 ②顧客工場の全体保守・運営管理対象となるお客様のカスタマーサポートに対する責任者になるキャリアパスです。弊社のお客様は世界中に存在し、それをリージョンといわれる国別のエリアに分け対応しています。装置を使用していただいているお客様の満足を得られるカスタマーサポートを提供する為、予防保全やトラブルシュート、それに関連する全体コントロールを実施し、最終的な結果に対する責任を負うマネージャーとなります。 
③客先カスタマーサポート引き続きお客様の元で装置対応を実施、より深くより実践的なスキルを身に付けていくことで、装置状況や故障対応を極めていくキャリアパスです。装置状況を把握して適切な対応、方針やスケジュールをお客様と交渉して実行し、装置の安定稼働を長期に渡り維持していく為、お客様と装置に向き合い直接対応を実施するスペシャリストとなります。国内外のお客様の下で更なる知見や経験を習得していただくことができます。 ※その他についても獲得されたスキルや経験により、他部署での業務への異動も検討できます。

【業務内容】
半導体製造装置及び周辺システムのセキュリティに対する下記の業務を担当して頂きます。
・製品に関するセキュリティ規格・法令対応の社内推進
・関係部門との連携による対応方針の策定・調整
・社内規定・ガイドラインの作成・更新
・法令や規格の外部団体からの動向調査と社内展開

【入社後の流れ】
まずは社内共通研修にて装置について学んでいただき、OJTで当社の基幹システムや製品セキュリティ、関連する規格について理解を深めていただきます。
当初は他のメンバーによるサポートを考えていますが、1～2年を目途に担当者として独り立ちしていただくことを期待しております。

【業務内容】
当社の主力製品である電子ビームマスク描画装置内のデータパス・描画制御部において、マスクパターンデータを制御部向けのデータに変換するデジタル高速演算処理や、リアルタイムにデータ補正を行うデジタル回路の開発を担当していただきます。
具体的には下記の業務をお任せします。
・ハードウェア仕様検討（各モジュールのIF仕様を含む）
・開発キット/カスタム基板等を用いての部品/回路評価
・設計（外注）
・製造（外注）
・評価方法検討
・評価ツール作成

※装置のシリーズ毎に分かれてご担当いただきます。
※ご経験に合わせて業務をお任せしますが、基本的には回路の簡単な評価業務から取り組んでいただく予定です。

■上記業務内では下記のようなシーンで達成感を感じていただけます
・制御回路システムでの試験
小規模なレイアウトデータの空描画が流れた(疎通テストがOK)時や、マークスキャン(ビーム調整評価)が正常にできた時。
1、2ヶ月規模のデバック(修正→評価の繰り返し)が必要な時もあり、長期スパンで携わった業務が完了した時の達成感もひとしおです。
・描画装置システム全体での試験
大規模なレイアウトデータの空/実描画が流れた(システム統合試験がOK)時や、数ヶ月規模のデバック(修正→評価の繰り返し)が完了した時。

当社の主力製品である電子ビームマスク描画装置において、マルチビームマスク描画装置に搭載するビームブランキングシステムの設計や製造、運用方法の開発・製造を行なっていただきます。

※ビームブランキングシステムについて
これまでシングルビームをブランキングし複数のビームにしておりましたが、今では複数のビーム（マルチビーム）をそれぞれブランキングする必要があり、非常に難しい技術が求められる分野となります。

当社は目下このマルチビームを搭載した装置の開発に注力しており、装置の性能を決めるビームの安定した動作を実現する技術開発が最重要であり、そのコア技術に大きく関わるシステムがビームブランキングシステムです。

具体的には、下記の業務を担当していただきます。
１．LSI-CHIPの製作技術
・LSI設計、設計検証、性能評価、品質検査、工程管理立上・・・CHIP①
２．MEMS付きCHIP①の製作技術
・MEMS簡易設計、設計検証、性能評価、品質検査、工程管理立上・・・CHIP②
３．装置の組込技術
・CHIP②を装置組込に必要な構成形態に製造・開発、品質検査、工程管理立上・・・CHIP③
・CHIP③を実装する回路基板の設計、製作、実装後の総合的な性能評価

上記の通り、LSIの設計→チップの個片化（チップを1つずつ切り出す為のダイシングプロセス）→パッケージングしたものを装置に搭載→性能評価といった流れで業務が進み、ご経験に合わせて業務をお任せしますが、基本的には評価業務から取り組んでいただく予定です。

【電子ビームマスク描画装置の魅力】
スマートフォンやタブレットPCなど、私たちの生活になくてはならない通信機器の高機能化、小型・軽量化に影響を与えている半導体集積回路（LSI）の大量生産に大きく貢献してる装置です。
こうした更なる高密度化、微細化が求められているLSIにおいて、その微細化し複雑になる回路パターンの描画を可能にするのが、当社の電子ビームマスク描画装置であり、半導体そのものの技術革新にとってなくてはならない存在となっております。
現在市場の9割ものシェアを誇り、更なる装置の技術進化に向けて研究・開発を続けており、未だ世にない最先端の技術に触れたい方にはぴったりの職場となります。


【充実の研修・育成制度】
OJTによる実務フォローはもちろんのこと、
社員一人一人に合わせた育成計画を作成しサポートいたします。
また、各種研修や部門内の勉強会なども積極的に行っており、
1on1による業務支援（月1回、30分程度）もございます。

当社の主力製品である電子ビームマスク描画装置のデータパスに関するソフトウェアシステムにおいて、お客様からのフィードバックに基づいた開発および生産保守業務をご担当いただきます。

具体的には下記の業務をお任せします。
・電子ビームマスク描画装置に関わるソフトウェアの開発・設計/保守
・電子ビームマスク描画装置のデータ補正/データ変換/偏向制御/JOB制御など

【使用するツール、ソフト、環境】
・C++、Java、Python、bash
・OSはLinux(Redhat系)がメイン

【キャリアステップ】
描画装置のソフトウェア担当として、入社後まずは開発および生産保守の後方支援業務を通して製品理解を深めていただき、経験および能力に応じて、開発/保守の技術リーダーや次世代の装置開発、海外/国内顧客窓口としての活躍も期待しております。