（雇入れ直後）
・半導体製造プロセス用機能性薬液の開発
・フッ酸系薬液の試作、少量製造、分析
・試作薬液を用いた評価、実験(化学物性値の測定,シリコンウエハのエッチング処理など）
・シリコンウエハを用いた分析（膜厚計、SEM、AFM、FTIR、XPSなど）・顧客への製品PR、技術的な交渉

今後成長が見込まれる新分野向けの新規光学部材開発プロジェクトに関わっていただきます。具体的には新規ガラス材料開発に関する業務に就労していただきます。

【業務内容】
〇台湾に駐在し、主に下記のIT関連業務を担当していただきます。
・計算機システム（電子ビームマスク描画装置）の客先納入後の保守・管理業務。
・計算機システム据付、リファイン(EOL)版改造、移設等の業務。
・客先計算機システムの日常点検、定期点検、システム調整、トラブルシューティング（本社と連携）及び部品交換など。
・サービスレポート作成から現場および、社内への報告。
・客先計算機システム安定稼働と計算機システムトラブルにおける対応において責任を負い、
　客先との日々密なコミュニケーションを取りながら顧客満足度向上を図る。
・客先計算機システムの運用管理に対し、本社と連携を取りながら新たな運用管理体制の構築など。
・現地採用人材のIT技術エンジニア育成。

〇具体的には
・始業時に弊社事務所に集合し、ウィークリー点検、マンスリー点検、トラブル対応など
　その日の作業の流れについて確認するためミーティングを実施。
　点検の中には1～2年に1回、4、5日間程度かけて実施するものもございます。
・ミーティング終了後、顧客工場へ赴き、各計算機システムの稼働状況やコンディションを確認するために、
　デイリーで20～30台ほど計算機のログを見て確認（1台あたり15～20分）。
・確認完了後に弊社事務所に戻り、装置のレポート作成、部品関係の整理や発注、
　過去のトラブルレポート作成、日報の作成など
・上記各業務の効率化・自動化を検討・実践、これらを応用した計算機システムの新規運用管理体制の構築など
※駐在先顧客工場は24時間稼働

【入社後に取組んで頂きたい・お任せしたい業務】
・まず入社後3～6か月は国内（本社）において座学および本社内実機研修を通じて計算機システム全般の技術と知見を習得していただきます。
・その後先輩社員についてOJTで実際の業務を覚えていただきながら、駐在の準備を進めていきます。
・研修期間中、1～3か月の出張が（複数回の可能性も）あり、当該出張では装置習熟の一環として、現地据付・点検業務なども行います。
・トラブル分析などについて、過去事例も含めて習得していただきます。

【キャリアパス】
入社してから約5～6年間駐在ITインフラサービス業務を経て、能力や志向性に応じて、下記キャリアパスがございます。
全体を通して、弊社で提供している計算機システムは、数年前のスパコンに匹敵するスペックを持っており、
ハイパフォーマンスコンピューティングに精通したIT技術エンジニアとなるキャリアパスになります。

①トラブル分析・保守技術開発・次世代計算機技術開発
計算機システム（ハイパフォーマンスコンピューティング）のIT技術を深く理解し、
保守技術を構築していくIT技術エンジニアになるキャリアパスです。
システムの稼働により、システム停止や想定外の現象・故障が発生するため、
こうした内容にエキスパートとして対処します。
また、新たに得られた専門知識や実績から保守対応方針化や解析手法、
新規ツール等の開発を行います。
よって、傑出したIT技術と実績を備えたエンジニアとなります。

②顧客工場の全体保守・運営管理
対象となるお客様のカスタマーサポートに対する責任者になるキャリアパスです。
弊社のお客様は世界中に存在します。
それをリージョンといわれる国別のエリアに分け対応しています。
装置（計算機システム）を使用していただいているお客様の満足を得られるカスタマーサポートを提供する為、
IT技術を駆使した予防保全やトラブルシュート、それに関連する全体コントロールを実施し、
最終的な結果に対する責任を負うマネージャーとなります。

③客先カスタマーサポート
引き続きお客様の元で実際に装置にアクセスし、
状態確認やトラブル対応を基軸としたIT技術を極めていくキャリアパスです。
装置（計算機システム）状況を把握して適切な対応、方針やスケジュールをお客様と交渉して実行し、
装置（計算機システム）の安定稼働を長期に渡り維持していく為、直接装置で対応を実施するスペシャリストとなります。

【装置の魅力】
更なる高密度・高集積化が求められているLSIにおいて、複雑な回路パターンの微細描画を可能とするのが、当社の電子ビームマスク描画装置であり、半導体の技術革新にとってなくてはならない存在となっております。
現在市場の9割ものシェアを誇るVSB(可変成型電子ビーム)シリーズに加え、更なる技術進化に向けて研究・開発を続けているMB(マルチ電子ビーム)シリーズは、未だ世にない最先端の技術に触れたい方にはぴったりの装置となります。

【業務内容】
〇台湾に駐在し、下記の業務を担当していただきます。
・先端技術の結集した電子ビームマスク描画装置(Electron Beam Mask writer、以下「EBM」)の保守・メンテナンスを対応をするエンジニアです。
・納入されたEBMの安定稼働維持により顧客満足獲得を目指します。
・装置の日常点検から装置の異常を未然に察知して予防保全を実施する事や消耗部品の交換タイミングを提案することで、お客様の生産計画をサポートします。
・当社半導体装置の保守・メンテナンス業務は機械・電気・ソフトにおいて高度なスキルや知識が求められるため、世界的有名な半導体メーカーと対等に技術的な業務を進められるまで成長することが可能な環境です。

業種としては大きく2種類あります。
①フィールドサービスエンジニア(以下FSE)
・日常的な装置監視やサポートをします。
・EBM技術を深く理解し、現地で発生する様々な現象や問題を装置状況から分析、お客様との交渉の後、必要な対処を実施して装置を改善、回復していきます。
・お客様の一番近くで装置に向き合い、顧客要求を満たすために必要且つより最適な保守技術を構築する一員となります。
・駐在先顧客工場は24時間稼働しているため、装置が停止した際は契約に従い、時間外の対応も発生します。(当番制やシフト勤務で対応)

②定期点検エンジニア(以下AME)
・使用されるメカや電気部品の状況を監視し、計画的に交換やメンテナンスを実施します。
・客先納入後の装置に対して、1年～2年周期で20日間程度かけて実施する定期点検が主な業務となります。※ひと月に1台のペースで点検を実施
・作業内容はユニットや部品の交換、オーバーホール等メカ系作業がメインで、作業後の動作チェックとして、各種データ取り、測定データの解析から作業の合否判定を行うまでが業務範囲となります。(作業レポート、日報の作成等も含む）
・1台当りの点検作業が20日間続く事、終了後は次の装置の点検準備をしておく必要があることから、通常保守における24時間対応の当番制やシフト勤務はありません。

【日常的な業務】
・始業時に弊社事務所に集合し、ウィークリーの点検、マンスリーの点検、トラブル対応等その日の作業の流れについて確認するためミーティングを実施します。
・装置を大きく停止させて実施する定期点検は1台を20日間程度かけて実施しており、点検期間中はこの作業についてもミーティングで確認します。
・FSEの装置確認担当は顧客工場へ出勤し装置の稼働状況やコンディションを確認していきます。デイリーで20～30台ほどの装置に記録されているログをグラフィックに観察、装置稼働状況の健全性を確認します。（1台あたり15～20分）。
・事務所では装置のレポート作成、部品関係の整理や発注、過去のトラブルレポートや日報の作成、定期点検準備等実施します。

【入社後の教育】
・入社後3～4か月は国内（横浜本社）においてハウスマシーンを使用した実地研修と座学を通じて装置技術、メンテナンス技能を習得していただきます。
その後先輩社員に帯同し実際の業務をしていただきながら、OJTで客先での業務への理解を進めていただきます。
・FSEは装置習熟の一環として、研修期間中に実際の駐在先へ出張し、現地据付や調整、フィールド業務等を行います。(1-2か月程度)
・AMEは先輩エンジニアをリーダーとする定期点検チームに参加いただき、出張ベースでの点検作業を実施際に経験していただきます。
・FSE、AMEともに入社から1年程度の研修を経て、現地駐在開始となります。

【駐在について】
・現地駐在時は、日本で支給される通常給与以外に現地で駐在手当が支給されます。手当は、現地の住居費を含めた生活費を一定まかなうことが可能な金額となります。
・単身赴任者は年に2回、単身赴任者以外は年に1回、1往復分の交通費用を会社負担で帰国することが可能です。
・ご家族帯同で駐在も可能で、ご家族分の交通費も会社負担となります。

【キャリアパス】
入社してから約5～6年間駐在フィールドサービス業務を経て、能力や志向性に応じて、下記のようなキャリアパスがございます。

①トラブル分析・保守技術開発
装置技術を深く理解し、保守技術を構築していく技術エンジニアになるキャリアパスです。装置を使い続けていると装置停止や想定外の現象・故障が発生します。本社へは日々このような内容が世界中から報告されてきます。こうした内容にそれまでの対応経験から問題可決の手法や対策を提案、現地だけで対応が難しい場合は実際に現地へ向かい対処するとともに、ローカルメンバーを指導するエキスパートとなります。新たに得られた専門知識や実績から保守対応方針化や解析手法、新規ツール等の開発を行います。装置対応における傑出した技術と実績を備えたエンジニアとなります。

②顧客工場の全体保守・運営管理
対象となるお客様のカスタマーサポートに対する責任者になるキャリアパスです。
弊社のお客様は世界中に存在し、それをリージョンといわれる国別のエリアに分け対応しています。装置を使用していただいているお客様の満足を得られるカスタマーサポートを提供する為、予防保全やトラブルシュート、それに関連する全体コントロールを実施し、最終的な結果に対する責任を負うマネージャーとなります。

③客先カスタマーサポート
引き続きお客様の元で装置対応を実施、より深くより実践的なスキルを身に付けていくことで、装置状況や故障対応を極めていくキャリアパスです。装置状況を把握して適切な対応、方針やスケジュールをお客様と交渉して実行し、装置の安定稼働を長期に渡り維持していく為、お客様と装置に向き合い直接対応を実施するスペシャリストとなります。

④定期点検エキスパートエンジニア
横浜本社もしくは台湾を含む海外サイトで定期点検エンジニアを極めメカ系のスペシャリストとなり、点検業務だけでなく、メカ系トラブルのSWAT要員として活躍する

※その他についても獲得されたスキルや経験、志向性に応じて、他業務での活躍も検討できます。

【業務内容】
〇中国に駐在し、主に下記のIT関連業務を担当していただきます。
・計算機システム（電子ビームマスク描画装置）の客先納入後の保守・管理業務。
・計算機システム据付、リファイン(EOL)版改造、移設等の業務。
・客先計算機システムの日常点検、定期点検、システム調整、トラブルシューティング（本社と連携）及び部品交換など。
・サービスレポート作成から現場および、社内への報告。
・客先計算機システム安定稼働と計算機システムトラブルにおける対応において責任を負い、
　客先との日々密なコミュニケーションを取りながら顧客満足度向上を図る。
・客先計算機システムの運用管理に対し、本社と連携を取りながら新たな運用管理体制の構築など。
・現地採用人材のIT技術エンジニア育成。

〇具体的には
・始業時に弊社事務所に集合し、ウィークリー点検、マンスリー点検、トラブル対応など
　その日の作業の流れについて確認するためミーティングを実施。
　点検の中には1～2年に1回、4、5日間程度かけて実施するものもございます。
・ミーティング終了後、顧客工場へ赴き、各計算機システムの稼働状況やコンディションを確認するために、
　デイリーで20～30台ほど計算機のログを見て確認（1台あたり15～20分）。
・確認完了後に弊社事務所に戻り、装置のレポート作成、部品関係の整理や発注、
　過去のトラブルレポート作成、日報の作成など
・上記各業務の効率化・自動化を検討・実践、これらを応用した計算機システムの新規運用管理体制の構築など
※駐在先顧客工場は24時間稼働

【入社後に取組んで頂きたい・お任せしたい業務】
・まず入社後3～6か月は国内（本社）において座学および本社内実機研修を通じて計算機システム全般の技術と知見を習得していただきます。
・その後先輩社員についてOJTで実際の業務を覚えていただきながら、駐在の準備を進めていきます。
・研修期間中、1～3か月の出張が（複数回の可能性も）あり、当該出張では装置習熟の一環として、現地据付・点検業務なども行います。
・トラブル分析などについて、過去事例も含めて習得していただきます。

【キャリアパス】
入社してから約5～6年間駐在ITインフラサービス業務を経て、能力や志向性に応じて、下記キャリアパスがございます。
全体を通して、弊社で提供している計算機システムは、数年前のスパコンに匹敵するスペックを持っており、
ハイパフォーマンスコンピューティングに精通したIT技術エンジニアとなるキャリアパスになります。

①トラブル分析・保守技術開発・次世代計算機技術開発
計算機システム（ハイパフォーマンスコンピューティング）のIT技術を深く理解し、
保守技術を構築していくIT技術エンジニアになるキャリアパスです。
システムの稼働により、システム停止や想定外の現象・故障が発生するため、
こうした内容にエキスパートとして対処します。
また、新たに得られた専門知識や実績から保守対応方針化や解析手法、
新規ツール等の開発を行います。
よって、傑出したIT技術と実績を備えたエンジニアとなります。

②顧客工場の全体保守・運営管理
対象となるお客様のカスタマーサポートに対する責任者になるキャリアパスです。
弊社のお客様は世界中に存在します。
それをリージョンといわれる国別のエリアに分け対応しています。
装置（計算機システム）を使用していただいているお客様の満足を得られるカスタマーサポートを提供する為、
IT技術を駆使した予防保全やトラブルシュート、それに関連する全体コントロールを実施し、
最終的な結果に対する責任を負うマネージャーとなります。

③客先カスタマーサポート
引き続きお客様の元で実際に装置にアクセスし、
状態確認やトラブル対応を基軸としたIT技術を極めていくキャリアパスです。
装置（計算機システム）状況を把握して適切な対応、方針やスケジュールをお客様と交渉して実行し、
装置（計算機システム）の安定稼働を長期に渡り維持していく為、直接装置で対応を実施するスペシャリストとなります。

【業務内容】
〇中国に駐在し、下記の業務を担当していただきます。
・先端技術の結集した電子ビームマスク描画装置(Electron Beam Mask writer、以下「EBM」)の保守・メンテナンスを対応をするエンジニアです。
・納入されたEBMの安定稼働維持により顧客満足獲得を目指します。
・装置の日常点検から装置の異常を未然に察知して予防保全を実施する事や消耗部品の交換タイミングを提案することで、お客様の生産計画をサポートします。
・当社半導体装置の保守・メンテナンス業務は機械・電気・ソフトにおいて高度なスキルや知識が求められるため、世界的有名な半導体メーカーと対等に技術的な業務を進められるまで成長することが可能な環境です。

業種としては大きく2種類あります。
①フィールドサービスエンジニア(以下FSE)
・日常的な装置監視やサポートをします。
・EBM技術を深く理解し、現地で発生する様々な現象や問題を装置状況から分析、お客様との交渉の後、必要な対処を実施して装置を改善、回復していきます。
・お客様の一番近くで装置に向き合い、顧客要求を満たすために必要且つより最適な保守技術を構築する一員となります。
・駐在先顧客工場は24時間稼働しているため、装置が停止した際は契約に従い、時間外の対応も発生します。(当番制やシフト勤務で対応)

②定期点検エンジニア(以下AME)
・使用されるメカや電気部品の状況を監視し、計画的に交換やメンテナンスを実施します。
・客先納入後の装置に対して、1年～2年周期で20日間程度かけて実施する定期点検が主な業務となります。※ひと月に1台のペースで点検を実施
・作業内容はユニットや部品の交換、オーバーホール等メカ系作業がメインで、作業後の動作チェックとして、各種データ取り、測定データの解析から作業の合否判定を行うまでが業務範囲となります。(作業レポート、日報の作成等も含む）
・1台当りの点検作業が20日間続く事、終了後は次の装置の点検準備をしておく必要があることから、通常保守における24時間対応の当番制やシフト勤務はありません。

【入社後の教育について】
・入社後3～4か月は国内（横浜本社）においてハウスマシーンを使用した実地研修と座学を通じて装置技術、メンテナンス技能を習得していただきます。
その後先輩社員に帯同し実際の業務をしていただきながら、OJTで客先での業務への理解を進めていただきます。
・FSEは装置習熟の一環として、研修期間中に実際の駐在先へ出張し、現地据付や調整、フィールド業務等を行います。(2-3か月程度)
・AMEは先輩エンジニアをリーダーとする定期点検チームに参加いただき、出張ベースでの点検作業を実施際に経験していただきます。
・FSE、AMEともに入社から1年程度の研修を経て、現地駐在開始となります。

【キャリアパス】
入社してから約5～6年間駐在フィールドサービス業務を経て、
能力や志向性に応じて、下記キャリアパスがございます。

①トラブル分析・保守技術開発
装置技術を深く理解し、保守技術を構築していく技術エンジニアになるキャリアパスです。
装置を使い続けていると装置停止や想定外の現象・故障が発生します。本社へは日々このような内容が世界中から報告されてきます。こうした内容にそれまでの対応経験から問題可決の手法や対策を提案、現地だけで対応が難しい場合は実際に現地へ向かい対処するとともに、ローカルメンバーを指導するエキスパートとなります。
新たに得られた専門知識や実績から保守対応方針化や解析手法、新規ツール等の開発を行います。
装置対応における傑出した技術と実績を備えたエンジニアとなります。

②顧客工場の全体保守・運営管理
対象となるお客様のカスタマーサポートに対する責任者になるキャリアパスです。
弊社のお客様は世界中に存在し、それをリージョンといわれる国別のエリアに分け対応しています。
装置を使用していただいているお客様の満足を得られるカスタマーサポートを提供する為、
予防保全やトラブルシュート、それに関連する全体コントロールを実施し、最終的な結果に対する責任を負うマネージャーとなります。

③客先カスタマーサポート
引き続きお客様の元で装置対応を実施、より深くより実践的なスキルを身に付けていくことで、装置状況や故障対応を極めていくキャリアパスです。
装置状況を把握して適切な対応、方針やスケジュールをお客様と交渉して実行し、装置の安定稼働を長期に渡り維持していく為、お客様と装置に向き合い直接対応を実施するスペシャリストとなります。

※その他についても獲得されたスキルや経験により、他部署での業務への異動も検討できます。

【駐在について】
・現地駐在時は、日本で支給される通常給与以外に現地で駐在手当が支給されます。
　手当は、現地の住居費を含めた生活費を一定まかなうことが可能な金額となります。
・単身赴任者は年に2回、単身赴任者以外は年に1回、1往復分の交通費用を会社負担で
　帰国することが可能です。
・ご家族帯同で駐在も可能で、ご家族分の交通費も会社負担となります。

最先端の半導体デバイス製造に不可欠な部材の生産技術エンジニア。具体的な職務内容は、部材表面に付着した微小な異物や傷などを検出する欠陥検査装置の導入、性能の向上、維持管理など。チームを形成し課題に取り組みます。

AGCのライフサイエンス事業における、革新的なバイオ技術による新事業の提案や社内各開発部門の技術的支援を行う。
最先端バイオ関連技術の知識や経験をベースに、技術開発あるいはオープンイノベーションのマネージメントにあたる。

今後成長が見込まれる新分野向けの新規光学部材開発プロジェクトに関わっていただきます。
具体的には新規ガラス材料組成を開発する業務に就労していただきます。

得られるスキル・経験
・開発から技術営業まで幅広い経験が出来る。 　
・海外とのやり取りが多くグローバルな業務を経験できる。　
・サプライチェーンマネジメントのスキルが向上する。　
・プロジェクトマネジメントのスキルが身に付く。　
・最先端電子機器を扱う業界の開発動向を把握できる。

今後成長が見込まれる新分野向けの新規光学部材開発プロジェクトに関わっていただきます。
具体的には新規ガラス材料開発、及びその製造プロセス開発、もしくはこの材料の加工技術を材料に関する知見に基づいて開発する業務に就労していただきます。

得られるスキル・経験
・開発から技術営業まで幅広い経験が出来る。 　
・海外とのやり取りが多くグローバルな業務を経験できる。　
・サプライチェーンマネジメントのスキルが向上する。　
・プロジェクトマネジメントのスキルが身に付く。　
・最先端電子機器を扱う業界の開発動向を把握できる。

オプトエレクトロニクス部材はAGCの中で戦略事業として位置付けられ、
開発や投資が活発に行われており、グローバルに事業展開しています。
そのAGC光学部品の、品質保証、品質管理、品質改善推進業務を行っていただきます。
・品質マネジメントシステム（QMS）の改善
・QC手法を用いた品質改善推進担当
・グループ内組織マネジメント補佐

【入社後すぐに取り組んでいただくこと】
■中期経営計画の策定および取り纏め関連業務  中期経営計画検討会議の運営、会議への参加、議事録作成、検討項目のフォローアップおよびサポート。 
各事業部が策定する事業計画を定量的に分析・検証(市場環境、競合動向、対前回計画、等)し、必要な改善施策の検討を行い、全社として蓋然性のある中期経営計画を策定。 
月次で各事業部・部門から中期経営計画を達成するための課題とリスクを回収し、内容の確認および定期的なマネジメント層へのレビューをファシリテート。
■社長との経営戦略会議運営、親会社との連絡会の運営
■各種事業部支援(対中輸出規制強化・外為関連政省令改正・米国関税に対する対応サポート や 製造キャパシティ適正化サポート、等)各事業部の事業企画担当と連携し、事業ごとに課題の吸い上げや改善に向けた施策検討を行いながら、全社の経営指標達成に貢献できるポジションです。

【将来的には】
上記の業務を滞りなくできるようになった後、将来的に下記の業務も徐々にご担当いただくことを想定しております。
■M&A関連業務・各事業部と交えてM&Aに関する企画や、経営視点からのアドバイス、コーディネート
■事業提携企画/交渉業務・各事業部より上がるアライアンス企画について、経営視点での契約条件や契約フレームなどのアドバイス
■海外現地法人管理、・海外現地法人における契約の取りまとめ・海外現地法人との連絡会の運営、ファシリテーション（英語）【キャリアステップ】社内共通研修後、マネジメント層が出席する経営戦略会議や各事業部のステアリング会議等に参加いただき、全社の状況を把握していただきます。併行して中期経営計画の策定や各種会議の運営等を行っていただきます。数年後には事業提携企画/交渉業務、海外現地法人管理、M&A関連業務にも携わっていただくことを想定しています。

【業務内容】
〇岩手の客先工場に駐在し、下記の業務を担当していただきます。
 ・先端技術の結集した電子ビームマスク描画装置(Electron Beam Mask writer、以下「EBM」)の保守対応をするエンジニアです。
・納入されたEBMの安定稼働維持により、顧客満足獲得を目指します。
・装置の日常点検から装置の異常を未然に察知して予防保全を実施する事や消耗部品の交換タイミングを提案することで、お客様の生産計画をサポートします。
・EBMの技術を深く理解し、現地で発生する様々な現象や問題を装置状況から分析、お客様との交渉の後、必要な対処を実施して装置を改善、回復していきます。
・お客様の一番近くで装置に向き合い、顧客要求を満たすために必要且つより最適な保守技術を構築する一員となります。
〇出張ベースでのサイト支援業務・客先状況によっては、出張ベースでのサイト支援業務も実施いただきます。(国内外有)
 〇フィールドサービスエンジニア(以下FSE)・日常的な装置監視やサポートをします。・EBM技術を深く理解し、現地で発生する様々な現象や問題を装置状況から分析、お客様との交渉の後、必要な対処を実施して装置を改善、回復していきます。
・お客様の一番近くで装置に向き合い、顧客要求を満たすために必要且つより最適な保守技術を構築する一員となります。
・駐在先顧客工場は24時間稼働しているため、装置が停止した際は契約に従い、時間外の対応も発生します。(当番制やシフト勤務で対応)
【日常的な業務】
・始業時に控室に集合し、ウィークリーの点検、マンスリーの点検、トラブル対応等その日の作業の流れについて確認するためミーティングを実施します。
・装置を大きく停止させて実施する定期点検は1年半に1回／台、20日間程度かけて実施しており、期間中はこの作業についてもミーティングで確認します。
・ミーティング終了後、クリーンルーム(以下CR)へ移動し装置の稼働状況やコンディションを確認していきます。
・デイリーで装置に記録されているログをグラフィックに観察、装置稼働状況の健全性を確認します。（1台あたり15～20分）。
・作業完了後は控室に戻り、装置のレポート作成、部品関係の整理や発注、過去のトラブルレポート作成、日報の作成等実施します。・駐在先顧客工場は24時間稼働しているため、装置が停止した際は契約に従い、時間外の対応も発生します。(当番制やシフト勤務で対応) 
【入社後の教育について】
・入社後3～4か月は国内（横浜本社）においてハウスマシーンを使用した実地研修と座学を通じて装置技術、メンテナンス技能を習得していただきます。
・その後先輩社員に帯同し実際の業務をしていただきながら、OJTで客先での業務への理解を進めていただきます。
・研修期間中、実際の駐在先へ1～2か月の出張し、装置習熟の一環として、現地据付や調整、フィールド業務等を行います。・当社製品はLinux上のソフトを操作するため、Linuxについての知識も習得いただきます。
※使用経験がなくても、社内教育にて基礎を習得いただき、その後の実地にて経験を積んでいただけるので、大きく不安を持つ必要はありません。 

【キャリアパス】
・入社してから約5～10年間駐在フィールドサービス業務を経て、能力や志向性に応じて、下記キャリアパスがございます。 
①トラブル分析・保守技術開発装置技術を深く理解し、保守技術を構築していく技術エンジニアになるキャリアパスです。装置を使い続けていると装置停止や想定外の現象・故障が発生します。本社へは日々このような内容が世界中から報告されてきます。こうした内容にそれまでの対応経験から問題可決の手法や対策を提案、現地だけで対応が難しい場合は実際に現地へ向かい対処するとともに、ローカルメンバーを指導するエキスパートとなります。新たに得られた専門知識や実績から保守対応方針化や解析手法、新規ツール等の開発を行います。装置対応における傑出した技術と実績を備えたエンジニアとなります。
 ②顧客工場の全体保守・運営管理対象となるお客様のカスタマーサポートに対する責任者になるキャリアパスです。弊社のお客様は世界中に存在し、それをリージョンといわれる国別のエリアに分け対応しています。装置を使用していただいているお客様の満足を得られるカスタマーサポートを提供する為、予防保全やトラブルシュート、それに関連する全体コントロールを実施し、最終的な結果に対する責任を負うマネージャーとなります。 
③客先カスタマーサポート引き続きお客様の元で装置対応を実施、より深くより実践的なスキルを身に付けていくことで、装置状況や故障対応を極めていくキャリアパスです。装置状況を把握して適切な対応、方針やスケジュールをお客様と交渉して実行し、装置の安定稼働を長期に渡り維持していく為、お客様と装置に向き合い直接対応を実施するスペシャリストとなります。国内外のお客様の下で更なる知見や経験を習得していただくことができます。 ※その他についても獲得されたスキルや経験により、他部署での業務への異動も検討できます。

【業務内容】
半導体製造装置及び周辺システムのセキュリティに対する下記の業務を担当して頂きます。
・製品に関するセキュリティ規格・法令対応の社内推進
・関係部門との連携による対応方針の策定・調整
・社内規定・ガイドラインの作成・更新
・法令や規格の外部団体からの動向調査と社内展開

【入社後の流れ】
まずは社内共通研修にて装置について学んでいただき、OJTで当社の基幹システムや製品セキュリティ、関連する規格について理解を深めていただきます。
当初は他のメンバーによるサポートを考えていますが、1～2年を目途に担当者として独り立ちしていただくことを期待しております。

【業務内容】
当社の主力製品である電子ビームマスク描画装置内のデータパス・描画制御部において、マスクパターンデータを制御部向けのデータに変換するデジタル高速演算処理や、リアルタイムにデータ補正を行うデジタル回路の開発を担当していただきます。
具体的には下記の業務をお任せします。
・ハードウェア仕様検討（各モジュールのIF仕様を含む）
・開発キット/カスタム基板等を用いての部品/回路評価
・設計（外注）
・製造（外注）
・評価方法検討
・評価ツール作成

※装置のシリーズ毎に分かれてご担当いただきます。
※ご経験に合わせて業務をお任せしますが、基本的には回路の簡単な評価業務から取り組んでいただく予定です。

■上記業務内では下記のようなシーンで達成感を感じていただけます
・制御回路システムでの試験
小規模なレイアウトデータの空描画が流れた(疎通テストがOK)時や、マークスキャン(ビーム調整評価)が正常にできた時。
1、2ヶ月規模のデバック(修正→評価の繰り返し)が必要な時もあり、長期スパンで携わった業務が完了した時の達成感もひとしおです。
・描画装置システム全体での試験
大規模なレイアウトデータの空/実描画が流れた(システム統合試験がOK)時や、数ヶ月規模のデバック(修正→評価の繰り返し)が完了した時。

当社の主力製品である電子ビームマスク描画装置において、マルチビームマスク描画装置に搭載するビームブランキングシステムの設計や製造、運用方法の開発・製造を行なっていただきます。

※ビームブランキングシステムについて
これまでシングルビームをブランキングし複数のビームにしておりましたが、今では複数のビーム（マルチビーム）をそれぞれブランキングする必要があり、非常に難しい技術が求められる分野となります。

当社は目下このマルチビームを搭載した装置の開発に注力しており、装置の性能を決めるビームの安定した動作を実現する技術開発が最重要であり、そのコア技術に大きく関わるシステムがビームブランキングシステムです。

具体的には、下記の業務を担当していただきます。
１．LSI-CHIPの製作技術
・LSI設計、設計検証、性能評価、品質検査、工程管理立上・・・CHIP①
２．MEMS付きCHIP①の製作技術
・MEMS簡易設計、設計検証、性能評価、品質検査、工程管理立上・・・CHIP②
３．装置の組込技術
・CHIP②を装置組込に必要な構成形態に製造・開発、品質検査、工程管理立上・・・CHIP③
・CHIP③を実装する回路基板の設計、製作、実装後の総合的な性能評価

上記の通り、LSIの設計→チップの個片化（チップを1つずつ切り出す為のダイシングプロセス）→パッケージングしたものを装置に搭載→性能評価といった流れで業務が進み、ご経験に合わせて業務をお任せしますが、基本的には評価業務から取り組んでいただく予定です。

【電子ビームマスク描画装置の魅力】
スマートフォンやタブレットPCなど、私たちの生活になくてはならない通信機器の高機能化、小型・軽量化に影響を与えている半導体集積回路（LSI）の大量生産に大きく貢献してる装置です。
こうした更なる高密度化、微細化が求められているLSIにおいて、その微細化し複雑になる回路パターンの描画を可能にするのが、当社の電子ビームマスク描画装置であり、半導体そのものの技術革新にとってなくてはならない存在となっております。
現在市場の9割ものシェアを誇り、更なる装置の技術進化に向けて研究・開発を続けており、未だ世にない最先端の技術に触れたい方にはぴったりの職場となります。


【充実の研修・育成制度】
OJTによる実務フォローはもちろんのこと、
社員一人一人に合わせた育成計画を作成しサポートいたします。
また、各種研修や部門内の勉強会なども積極的に行っており、
1on1による業務支援（月1回、30分程度）もございます。

当社の主力製品である電子ビームマスク描画装置のデータパスに関するソフトウェアシステムにおいて、お客様からのフィードバックに基づいた開発および生産保守業務をご担当いただきます。

具体的には下記の業務をお任せします。
・電子ビームマスク描画装置に関わるソフトウェアの開発・設計/保守
・電子ビームマスク描画装置のデータ補正/データ変換/偏向制御/JOB制御など

【使用するツール、ソフト、環境】
・C++、Java、Python、bash
・OSはLinux(Redhat系)がメイン

【キャリアステップ】
描画装置のソフトウェア担当として、入社後まずは開発および生産保守の後方支援業務を通して製品理解を深めていただき、経験および能力に応じて、開発/保守の技術リーダーや次世代の装置開発、海外/国内顧客窓口としての活躍も期待しております。

【業務内容】
当社の主力製品である電子ビームマスク描画装置の技術マーケティング担当として、次世代・次々世代の装置開発に向けて、下記業務をお任せいたします。

・半導体デバイス/リソグラフィー技術の動向調査、各メーカの動向調査
・調査結果に基づいた、半導体技術のロードマップ作成やマスク技術ロードマップの作
・上記調査結果を反映したマスク描画装置の将来的な戦略立案

【具体的には】
・顧客との技術ディスカッション（デバイスメーカー、マスクメーカーなど）
・各デバイス/リソグラフィ関連学会への参加、情報収集及びロビー活動
・各種分析調査報告をもとにしたリソグラフィ、そしてデバイスの今後の動向調査
・上記動向調査結果から今後マスク描画装置に必要とされる技術の検討や、装置開発の方向性を議論、決定
・学会等の発表活動を通した社外への技術アピールのサポートや、会社のプレゼンスのアピール方法なども検討しそれを実行

【業務の魅力】
海外の学会や世界を代表する半導体メーカーとのディスカッションを通して、当社の製品のみならず、半導体製造に関わる最先端技術に幅広く触れられる唯一のポジションです。最先端のメモリやロジックなどの将来動向を調査し、その製造において当社製品に求められる機能や技術を考え開発につなげていくといった、半導体製造装置の未来を創るお仕事です。

具体的には開発業務をメインに下記の業務をお任せします。
どの業務もソフトウェアのみならず装置全体の知識も必要とする高度な業務です。
※経験やキャリアに応じてお任せする業務を検討します。
・ソフトウェア開発
社内外の要求をソフトウェアとして具現化する業務です。
ユーザーインターフェイス、データフォーマット、内部処理等、ソフトウェアに関連する様々な開発が行われています。
また、開発工程や開発手法の管理も含みます。
・お客様対応
装置開発に必要なお客様の声をソフトウェアの専門家として聞き、対応します。
・(海外)立ち上げ、サポート
最新機種の描画装置の据え付け期間中に現地に赴き、お客様と直接対話をしながらニーズの聞き取りやトラブル解決を行います。
・保守業務
お客様の装置では発生する様々なトラブルをフィールドサービスエンジニアと協力しながら解決する業務です。
また、ソフトウェア動作環境ハードウェアのEOLに伴う次世代環境への移行(ポーティング)作業も含みます。

【使用するツール、ソフト、環境】
・C++、Java、Python、bash
・OSはLinux(Redhat系)が主

【入社後まずは】
テスト業務、パッケージング業務等の定型作業から入っていただき、製品理解を深めていただきます。
その上で例えばテストを行うだけではなく、自主的に品質課題を特定し、それを解決するような提案を行いながらキャッチアップしていただくことを期待しております。
※経験やキャリアに応じてお任せする業務を検討します。

【キャリアステップ】
まずはソフトウェア開発担当者として、リーダーや先輩の後方支援で活躍いただき、
経験及び能力に応じて、モジュールリーダーや開発プロジェクトリーダーとしての活躍も期待しています。
2年目からは小規模なプロジェクトを任せられる様になっていることを期待します。

【充実の研修・育成制度】
OJTによる丁寧な実務フォローをはじめ、学びの場を多数ご用意しています。
各種研修や部門の中で勉強会も開催。
半導体製造装置や環境、品質などテーマは多岐にわたります。
1on1による業務支援（月1回、30分程度）もございます。

当社の主力製品である電子ビームマスク描画装置における、機械制御系システムの制御装置のソフトウェア開発、設計業務を担当していただきます。
具体的にはフォトマスクを搬送するためにアクチュエータを制御するシステム、またはマスクステージを制御するシステムとなり、下記の業務をお任せいたします。(コーディングは外注しております。)

■マスクステージの制御、およびマスク搬送制御システムの制御設計
　・制御シーケンスの設計
　・制御用ソフトウェアの設計
次世代、次々世代の装置に搭載する新しい要素技術の開発に携わることができ、試験機を立ち上げ、自ら評価することもございます。
例えば、直近では、従来描画装置とは全く新しいコンセプトの装置に搭載するマスクステージおよびマスク搬送機構のシステム開発に注力しており、その試作品設計を行っております。

【入社後まずは】
入社後は上記マスクステージ制御、もしくはマスク搬送制御ユニットのサブプログラムや試験機の評価用ツールの作成から取り組んでいただき、慣れてきたタイミングから徐々にメインの制御用ソフトウェアの開発業務をお任せいたします。
イメージとしては外堀の部分から業務を習得いただき、徐々にコアな業務をお任せするような流れとなります。

【業務の魅力】
開発から設計、評価まで一連の流れを担当するため、マスクステージの複雑な機械を、実際に自分が思い描いた通りに動かすことができ、そういった瞬間に立ち会えることがやりがいに感じていただけるポイントです。
また、装置のタクトタイムをさらに向上させるため、新たな制御機器を採用したり、制御するためのソフトウェアを新規設計するなど、最新の技術や知識を取り入れて世の中に無いものを生み出すことに常に挑戦しております。

【充実の研修・育成制度】
OJTによる実務フォローはもちろんのこと、
各種研修や部門内の勉強会なども積極的に行っており、
1on1による業務支援（月1回、30分程度）もございます。

具体的には下記の業務をお任せします。
どの業務もソフトウェアのみならず装置全体の知識も必要とする高度な業務です。
※経験やキャリアに応じてお任せする業務を検討します。
・保守業務
お客様の装置では発生する様々なトラブルをフィールドサービスエンジニアと協力しながら解決する業務です。

また、定期・不定期に行われるソフトウェアのアップデートの準備・実施やソフトウェア動作環境ハードウェアのEOLに伴う次世代環境への移行(ポーティング)作業も含みます。
・ソフトウェア保守開発
特にお客様やフィールドサービスエンジニアのためにソフトウェアの改良・改造を行う業務です。
ユーザーインターフェイス、データフォーマット、内部処理等、ソフトウェアに関連する様々な開発が行われています。

【使用するツール、ソフト、環境】
・C++、Java、Python、bash
・OSはLinux(Redhat系)が主

【入社後まずは】
テスト業務、パッケージング業務等の定型作業から入っていただき、製品理解を深めていただきます。
その上で例えばテストを行うだけではなく、自主的に品質課題を特定し、それを解決するような提案を行いながらキャッチアップしていただくことを期待しております。
※経験やキャリアに応じてお任せする業務を検討します。

【キャリアステップ】
まずはソフトウェア開発担当者として、リーダーや先輩の後方支援で活躍いただき、
経験及び能力に応じて、モジュールリーダーや開発プロジェクトリーダーとしての活躍も期待しています。
2年目からは小規模なプロジェクトを任せられる様になっていることを期待します。

【充実の研修・育成制度】
OJTによる丁寧な実務フォローをはじめ、学びの場を多数ご用意しています。
各種研修や部門の中で勉強会も開催。
半導体製造装置や環境、品質などテーマは多岐にわたります。
1on1による業務支援（月1回、30分程度）もございます。

〇下記の業務を担当していただきます。
・マスク検査装置のアプリケーションエンジニア

〇具体的には
・装置出荷前、顧客サイト立上げの最終工程である、感度評価と、これに伴うパラメータチューニング
・感度評価時に生じたトラブルへの対応
・新規機能のパラメータチューニング、性能評価、開発スタッフへのフィードバック

【入社後お任せしたい業務】
基本的な検査装置に関する知識を持ってもらったうえで、ベテランアプリケーションエンジニアと一緒に出荷検査を進めてもらうことを考えています。
経験を経た後、顧客サイト立上げ、新規機能評価、改善提案などを実施していただきます。
開発メンバーとも蜜に連携をしており、問題点からアイデアを出して、開発担当に提案等していただくことも期待しております。

〇半導体製造装置の電気・電子・光学分野における研究・開発・設計・評価など、幅広い部門にて活躍可能性を検討させていただきます。
具体的には、お持ちの知識・スキル・経験とご希望を考慮し、下記の装置の中からあなたに適した業務をお任せいたします。

キャリア可能性を幅広く確認でき、経験を活かせるポジションをお探しの方にはお勧めの求人でございます。

①電子ビームマスク描画装置
②光学マスク検査装置、電子線検査装置
③エピタキシャル成長装置

半導体製造装置の回路設計、機械設計、ソフトウェア開発を担当していただきます。
具体的には、お持ちの知識・スキル・経験とご希望を考慮して、下記の装置の開発に参加して回路設計、機械設計、ソフトウェア開発を担当して頂きます。
①電子ビームマスク描画装置
②光学マスク検査装置、電子線検査装置
③エピタキシャル成長装置

〇半導体製造装置の機械分野における研究・開発・設計・評価など、幅広い部門にて活躍可能性を検討させていただきます。
具体的には、お持ちの知識・スキル・経験とご希望を考慮し、下記の装置の中からあなたに適した業務をお任せいたします。
キャリア可能性を幅広く確認でき、経験を活かせるポジションをお探しの方にはお勧めの求人でございます。

①電子ビームマスク描画装置
②光学マスク検査装置、電子線検査装置
③エピタキシャル成長装置

◆主な仕事内容
企業の研究所や開発拠点で、設計・開発等をご担当いただきます。

◆派遣先業界
・自動車
・自動車部品
・半導体製造装置
・ロボット
・プラント
・航空宇宙
・防衛
・その他機械系
※上記からご自分の得意分野、チャレンジしたい分野をヒアリングした上で、派遣先を決定いたします（勤務先は派遣先となります）。

◆ご入社後に従事する案件の一例
【半導体製造装置の機械設計／大手電気機器メーカー様】
最先端技術を用いた半導体製造装置の機械設計及び仕様の検討・構造設計業務です。
3D CADのご経験を活かして機械設計(搬送機構含む)や、解析ソフトを用いて強度解析などをしていただく製品開発プロジェクトに関わっていただきます。

【プラント設計／大手エンジニアリング会社様】
石油・製薬・化学などのお客様先のプラント（工場）において、経験を活かして配管エンジニア・機器設計エンジニア・電気設計エンジニア・保全エンジニアなどいずれかの業務に従事いただきます。プラントの設計経験が積めるほか、大規模なプロジェクトになるため様々な経験が積める業務となります。

◆募集の背景
四半世紀に渡り、データサイエンスの最前線で情報革命を牽引してきた弊社グループ。高度化するお客様のニーズに応えられる品質を提供するために、メンバーの成長、技術力の向上にこだわり続けてきました。
今までに私たちが培ってきたノウハウを生かし、新たな分野である製造業を中心に開発設計分野へのエンジニア派遣を通して、多くの企業の成長に貢献することが私たちの新たな挑戦とミッションです。
当社と共に成長しませんか。

シリコン・SiC・GaNに代わる「究極の半導体」と言われるダイヤモンド半導体の世界初の社会実装に向けて、以下業務をお任せします。世界を代表するパワー半導体研究者の下、研究者としての成長環境があります。

■ダイヤモンド半導体のプロセスの改善・量産化技術の研究開発　
■現行プロセスに対する問題点の特定・解析　
■革新的な技術や手法の提案・実装　
■実験計画の策定、実験実施、データ分析・評価 【ダイヤモンド半導体とは】
■高温環境・高放射線環境への耐性が高く、また高出力高周波素子としてのポテンシャルがあります。
■耐熱性・耐放射線性が極めて高く、宇宙領域や次世代携帯基地局などでの活用が期待されています。

①Ga化合物の取扱い経験を重視する理由・背景
弊社が開発しているデバイスは、その構造や特性がGaAs（ガリウムヒ素）やGaN（窒化ガリウム）デバイスと近いためです。
そのため、Ga化合物を用いたプロセス開発経験、およびデバイスの設計・評価経験を持つ人材を重要視しております。現在、特にアナログ半導体向けのプロセス開発経験者を必要としている状況です。

＜組織のビジョン・ミッション／活動方針＞
事業所パーパス「化学の力で生活・社会を支え、社会を変える」のもと、生産設備の安全・安定・安心操業に設備管理の面から貢献する。具体的活動としては、生産設備の保全（計画から実施・評価まで）、設備改善、新規設備新設の実施。

＜業務概要＞
川崎事業所におけるアンモニア、苛性ソーダ等の基礎化学品、半導体用ガス、発電所等の生産設備の機械担当として業務をお任せいたします。川崎事業所の工務部ではプラント設備の建設～設備保全までご担当いただきます。メインとしては保全業務となります。

＜業務詳細＞
(1)設備保全・・設備の安全安定運転、維持活動
　　・保全活動の計画立案（月次、年次、中長期）
　　・定期的な設備点検による健全性確認、評価
　　・不具合部分の原因解析、設備改善
　　・設備の状態監視（劣化診断、余寿命診断）
(2)プラント建設・・新設および既存設備の更新
　　・エンジニアリング業務（設計・施工管理　等）
(3)設備の廃棄および再利用の調査・検討
(4)関連事業所への技術支援

＜保全業務に関する詳細内容＞
川崎事業所内にある静機器（塔・槽・熱交換器）・動機器（回転機・電動機）の保全活動をPDCAに沿って行っていただきます。
また保全業務で得た知見を活かし、壊れにくい設備とするための設計へと繋げ、業務の幅を広げることができます。

＜補足＞
川崎事業所では基礎化学品事業部を中心に4事業部の製品を製造しています。
各製造部ごとに主要プラントが分かれていますので、工務部内ではグループごとにエリアや製品で担当を割り振っています。

＜配属部署＞
川崎事業所 工務部 扇町工務1グループ、扇町工務2グループ、千鳥工務グループ、大川工務グループ、設備技術グループのいずれかに配属

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